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作業(yè)中關鍵步驟及注意事項：

1、主傳動和升降傳動的空運轉試驗按斷續(xù)方式交替進行空載試機；

2、只有空載試機正常后，才能進行負載試機；  

3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下，才能進入正常的運轉；

4、加載與負載運轉過程中，傳動系統(tǒng)應平穩(wěn)，無沖擊，無異常噪音；

5、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應靈活、準確、可靠，輥子不得擺動，各軸承溫度不得超過80℃；

6、雙端銑的工作機構，操作機構應相互協(xié)調，且運轉靈活，無異常噪音或卡死現象；

7、在使用過程中，應經常檢查各潤滑點的供油情況，確保各潤滑點供油充足；

8、若發(fā)現有異常噪音、沖擊、振動或漏油等，均應立即停機檢查，待排除異常后才能恢復正常作業(yè)；

9、使用過程中應經常檢查各傳動機構和連接部位，保持無松動，無損壞；

10、工作中必須精力集中，隨時注意雙端銑的運行情況。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

要使雙端銑的工作效率大幅的提升，咱們只要從以下兩個方面思考，一是增大切削的動力，第二減小雙端銑切削時的阻力，兩者是彼此相乘的關系。而且相互影響。

1、減小雙端銑切削時的阻力：怎么才可以減小雙端銑切削時的阻力，真的這一疑問，潤成雙端銑的原理是減小雙端銑的接觸面，其一以滾輪的方法股動雙端銑前行，其二是通過添加適合數量的雙端銑作業(yè)的刀片，應為添加雙端銑作業(yè)的刀片今后，就能必定極限的減小雙端銑作業(yè)時切削的阻力。通過以上的兩點改善規(guī)劃咱們就可以愈加輕捷的進行銑邊加作業(yè)業(yè)。然后通過以上方法使雙端銑的作業(yè)速度變得愈加的迅速。

2、增大切削的動力：同“老牛拉大車，拉不動也拉不快”道理相同，為了使雙端銑愈加迅速的作業(yè)，咱們的起點即是改善雙端銑的規(guī)劃，使用更大功率的驅動電機，然后使雙端銑的切削動力愈加的微弱，然后可以更快進行銑邊作業(yè)。

近，有些剛進入金屬加工行業(yè)的新人問：雙端銑是干嘛的？這篇文章就詳細介紹一下雙端銑床的歷史背景、功能、應用范圍及案例。

據悉，以前普遍使用立式的銑床進行加工，但是隨著市場變化，客戶對產品精度及效率的不斷變化，原有的加工方式已無法滿足需求，于是日本優(yōu)先誕生了首臺雙端銑，而后經不斷改進，逐漸發(fā)展為如今的數控型雙端銑。